一、產(chǎn)品及施工方案：

此材料是一種多棱形，硬度極高的特殊材料，主要成分由特種聚氨酯改性丙烯酸樹脂及金屬耐磨料、色料等組合而成，利用較大的比表面積及高低凸凹，達(dá)到防滑美觀效果。

優(yōu)點(diǎn)：采用進(jìn)口的水性聚氨酯改性丙烯酸樹脂材料，環(huán)保、耐候，并且耐磨、耐重壓，具有良好的耐久性與持久性，便于施工，其防滑效果、壽命及材料品質(zhì)，都優(yōu)于其他傳統(tǒng)工藝的路面，是新型的環(huán)保彩色道路材料。

二、產(chǎn)品配合比：

水性SP產(chǎn)品配合比
材料名稱	每平配合比/kg
底涂	0.2
水性強(qiáng)固樹脂	0.6
強(qiáng)化骨料	3
水性噴涂漿料	1.3
面層保護(hù)劑	0.3

三、SP施工標(biāo)準(zhǔn)及攤鋪要求

1、底涂刮涂要求（單組份聚氨酯）

1.1目的：清理原基礎(chǔ)路面，去除基礎(chǔ)表面的浮灰、渣土、油污等雜物，保證整個(gè)體系的附著力不受影響。

1.2貼美紋紙或者膠帶。用美紋紙或者膠帶貼出將要施工的區(qū)域，要求平順、順直。

1.3材料：底涂，水泥路面（瀝青路面不用），每平方0.2公斤用量。

1.4 把材料打開后攪拌均勻

1.5施工方法：用長(zhǎng)毛滾筒或者鏝刀沾取底漆均勻的滾涂到基礎(chǔ)上，要求滾涂均勻，完全覆蓋基礎(chǔ)面，切記不要有露底的情況。

2、中涂技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及攤鋪要求（水性強(qiáng)固樹脂+強(qiáng)固骨料）

2.1材料：強(qiáng)化乳液：每平方0.6公斤用量，固體骨料：每平方3公斤用量。

  目的：提高產(chǎn)品抗壓和找平表面平整度，同時(shí)增加整體體系的設(shè)計(jì)厚度。

 

2.2施工方式：

2.2.1按照強(qiáng)化乳液：固體骨料 =1:5的比例將物料混合均勻，用手持電動(dòng)攪拌器持續(xù)快速攪拌3-5分鐘，要求攪拌后無結(jié)塊、疙瘩且均勻平滑

2.2.2將攪拌好的物料倒入施工區(qū)域內(nèi)，用平口鏝刀或著抹子均勻的將物料刮涂平整，要求覆蓋均勻，薄厚一致，避免出現(xiàn)露底或者表面不平整的情況。

2.2.3物料刮涂完畢即可撕去美紋紙或者膠帶。避免長(zhǎng)時(shí)間不撕美紋紙或者膠帶，材料完全干燥凝固后會(huì)增加撕美紋紙或著膠帶的難度。

3、漿料噴涂標(biāo)準(zhǔn)及攤鋪要求：（水性噴涂漿料）

3.1材料：噴涂漿料材料：每平方1.3公斤用量。

3.2目的：增加表面的防滑性和耐磨程度，保證材料體系的質(zhì)感。

3.3施工方法：待抗壓層物料干燥凝固后（一般1-2個(gè)小時(shí)），開桶直接將噴涂漿料倒入真石漆噴壺、彈涂槍或者真石漆噴涂設(shè)備中，設(shè)置護(hù)板或者擋板，開啟空壓機(jī)，將膠料均勻噴出，此時(shí)注意噴涂速度和噴涂量，按照?qǐng)龅匾筮M(jìn)行噴涂。要求噴涂一致、均勻，不要污染施工區(qū)域以外的場(chǎng)地。

4、面層保護(hù)劑噴涂標(biāo)準(zhǔn)及攤鋪要求：（聚氨酯保護(hù)劑）

4.1材料：保護(hù)劑，每平方0.3公斤用量。

4.2目的：更近一步增加面層的耐磨程度及亮麗程度。

4.3施工方式：

4.3.1待噴涂漿料干燥凝固后(表干十幾分鐘，實(shí)干看天氣，除冬天以外，一兩個(gè)小時(shí)，強(qiáng)度會(huì)持續(xù)建立，時(shí)間越長(zhǎng)強(qiáng)度越高）

4.3.2混合好道路保護(hù)劑，加好稀釋劑，用手提電動(dòng)攪拌三分鐘以上

4.3.3打開面層保護(hù)劑后用電動(dòng)攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆蛳染徛龂娡窟吘壗唤缣?，然后快速噴涂中間部分，正常情況20分鐘之內(nèi)即可噴完，特殊情況不得超過40分鐘，如果遇到情況需要超過40分鐘，需要添加稀釋劑，噴涂機(jī)應(yīng)先清理出來用無氣噴涂機(jī)將保護(hù)劑均勻的噴涂在表層。

5、開放交通。噴涂完后4小時(shí)方可解除交通禁制，噴涂期應(yīng)避開陰雨天氣，

待清理場(chǎng)地所殘留的工具、材料、雜物等，人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，開放交通